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水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。水性环氧地坪漆施工有几步详细操作流程？
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或滚涂)，辊涂或滚涂应平均，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪漆，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪漆涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。
环氧树脂自流平地坪漆施工步骤
1、防水处理：一楼地面需做好防水处理;
2、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘;
3、环氧底涂：采用溶剂型高渗透性及附着力特强环氧底漆镘涂一道.增强附着力;
4、将环氧树脂加入适量的石英粉，用镘刀将其均匀涂布，
5、环氧批涂：依实际需要施工，要求达到平整无孔洞.无明显批刀印及砂砂磨印为准;
6、自流平面涂：采用无溶剂型自流平面漆镘涂一道，完工后整体地面达到光亮洁净.颜色均一无气泡。
7、施工完成:24小时后方可上人，72小时后方可重压。
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随着现代工业技术和生产的发展,对于清洁生产的要求越来越高,要求车问地坪漆耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量的低.其中,洁净地坪漆的制作便是现代洁净车间生产环境的重要保证条件.经过实践证明,环氧自流平地坪漆应用于现代洁净车间能较好地满足其要求.
环氧自流平地坪漆以环氧树脂为聚合物面层,按不同要求加入各种固化剂、颜料、填料等辅助材料,照一定比例加工成膜,并以混凝土地面为底层制作而成.从而显得环氧自流平地坪漆表面平滑﹑美观,达镜面效果;耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性.自平流展,光洁无缝,防尘,平整光亮,易清洗、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀.
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